Akryl
Co to jest akryl?
Akryl (PMMA, polimetakrylan metylu) to przezroczyste tworzywo termoplastyczne o przepuszczalności światła sięgającej 92% – więcej niż szkło mineralne. W branży reklamy wizualnej jest jednym z najczęściej stosowanych materiałów, używanym do produkcji liter przestrzennych, lightboxów, wyrobów z plexi, ekspozytorów i displayów. Potocznie nazywany plexi lub pleksiglas (od marki handlowej Plexiglas firmy Evonik).
Właściwości techniczne akrylu
| Parametr | Wartość |
|---|---|
| Gęstość | 1,17-1,20 g/cm³ |
| Transmisja światła | 92% (arkusz bezbarwny) |
| Temperatura pracy | -40°C do +70°C (krótkotrwale do 90°C) |
| Temperatura gięcia | 150-170°C |
| Wytrzymałość na rozciąganie | 60-80 MPa |
| Moduł sprężystości | 2700-3200 MPa |
| Udarność Charpy | 15-18 kJ/m² (GS), 10-12 kJ/m² (XT) |
| Nasiąkliwość | 0,3% |
| Odporność UV | Tak – nie żółknie na zewnątrz |
| Standardowe arkusze | 2050 x 3050 mm, grubość 1-50 mm |
Akryl jest lżejszy od szkła o ponad 50% i jednocześnie ok. 17 razy bardziej odporny na uderzenia. Dostępny w wersji transparentnej, opalowej (mlecznej), kolorowej, lustrzanej, fluorescencyjnej i satynowej.
Akryl a plexi – czy to to samo?
Tak – akryl i plexi to ten sam materiał. Akryl (PMMA) to nazwa chemiczna polimeru, a plexi (Plexiglas) to marka handlowa firmy Evonik, która stała się potocznym określeniem wszystkich arkuszy z PMMA. Każde plexi jest akrylem, ale nie każdy akryl jest sprzedawany pod marką Plexiglas. W praktyce oba terminy opisują identyczny materiał o tych samych właściwościach.
Rodzaje akrylu: odlewany (GS) vs ekstrudowany (XT)
W branży reklamowej stosuje się dwa rodzaje akrylu:
- Akryl odlewany (GS) – lepsze właściwości optyczne, większa odporność na zarysowania, czystsza krawędź po cięciu laserowym. Preferowany do liter przestrzennych i elementów o podwyższonej estetyce. Droższy o 20-40%.
- Akryl ekstrudowany (XT) – tańszy, łatwiejszy w gięciu termicznym, bardziej jednorodna grubość arkusza. Stosowany w kasetonach, osłonach i elementach, gdzie kluczowa jest cena, nie optyka.
Obróbka akrylu
Akryl dobrze poddaje się frezowaniu CNC – krawędzie po obróbce są czyste i mogą być polerowane do pełnej przezroczystości (polerowanie diamentowe lub płomieniowe). Cięcie laserowe CO2 daje idealnie gładkie, polerowane krawędzie bez dodatkowej obróbki. Akryl łatwo gnie się termicznie w tunelach grzewczych (150-170°C) i klei rozpuszczalnikowo (dichlorometan, chloroform). Możliwy jest też druk UV bezpośrednio na powierzchni.
Zastosowania akrylu w reklamie
Akryl PMMA jest podstawowym materiałem do produkcji liter z plexi, liter przestrzennych podświetlanych LED, lic kasetonów reklamowych, displayów i ekspozytorów POS. Opalowy akryl (mleczny) służy jako dyfuzor światła w lightboxach i kasetonach, równomiernie rozpraszając podświetlenie LED. Akryl lustrzany i fluorescencyjny stosuje się w elementach dekoracyjnych i logo z plexi.
Zalety i wady akrylu
Zalety: najwyższa przezroczystość wśród tworzyw (92%), pełna odporność na UV, lekkość (o 50% lżejszy od szkła), doskonała obrabialność CNC, polerowane krawędzie po cięciu laserowym, szeroka gama kolorów i faktur, możliwość gięcia termicznego.
Wady: wrażliwość na zarysowania (twardość powierzchni niższa niż szkło), kruchość przy silnym uderzeniu punktowym (pęka zamiast się uginać), wrażliwość na aceton i silne rozpuszczalniki, wyższa cena niż poliwęglan czy PETG w przeliczeniu na udarność.
Akryl a inne tworzywa przezroczyste
Poliwęglan jest ok. 250 razy bardziej udarny od akrylu, ale żółknie na UV i nie daje polerowanej krawędzi przy cięciu laserowym. PETG jest tańszy i bardziej udarny, ale ma niższą przezroczystość (88%) i gorszą jakość krawędzi. Szkło mineralne ma zbliżoną optykę, ale jest 2,5x cięższe i kruche. ABS jest nieprzezroczysty, więc nie konkuruje optycznie, ale stosuje się go jako rdzeń w koekstruzjach ABS/PMMA.
Potrzebujesz elementu z akrylu?
Tniemy laserowo, frezujemy CNC, gniemy i polerujemy akryl PMMA – od prototypów po serie produkcyjne.
Tak. Akryl (PMMA) to nazwa chemiczna, a plexi (Plexiglas) to marka handlowa, która stała się synonimem potocznym. Oba terminy oznaczają ten sam materiał o identycznych właściwościach.
Nie – akryl PMMA jest w pełni odporny na UV i nie zmienia koloru nawet po wielu latach ekspozycji zewnętrznej. To jedna z jego głównych przewag nad poliwęglanem.
Odlewany (GS) do elementów estetycznych – liter, logo, ekspozytorów. Ekstrudowany (XT) do zastosowań, gdzie liczy się cena – osłon, kasetonów, obudów. GS daje czystszą krawędź przy cięciu laserowym.
Arkusz bezbarwny 2050×3050 mm, grubość 3 mm: ok. 280-350 zł netto (XT) lub 380-480 zł netto (GS). Ceny rosną proporcjonalnie z grubością. Kolory i wersje specjalne (opal, lustro) są 20-50% droższe.
Miękką ściereczką z mikrofibry i wodą z płynem do naczyń. Nigdy suchą szmatką (rysy) ani acetonem (pęknięcia naprężeniowe). Dostępne są też specjalne środki antystatyczne do plexi.
Tak – akryl jest jednym z niewielu tworzyw przezroczystych w pełni odpornych na UV. Stosuje się go w szyldach zewnętrznych, kasetonach, pylonach i literach podświetlanych bez ryzyka żółknięcia.
Dichlorometanem lub chloroformem (klejenie rozpuszczalnikowe) – daje przezroczyste, monolityczne połączenie. Kleje cyjanoakrylowe (na kroplę) nadają się do drobnych napraw, ale tworzą widoczny szew.
Tak – akryl PMMA posiada atest do kontaktu z żywnością. Stosuje się go w dyspensorach, pojemnikach na pieczywo, osłonach na bufetach i ekspozytorach cukierniczych.
Wyceń swój projekt:
