POS

Co to są materiały POS?

Materiały POS to nośniki reklamowe i ekspozycyjne używane w punkcie sprzedaży. Skrót pochodzi od angielskiego określenia Point of Sale. Do tej grupy należą między innymi standy, displaye, ekspozytory na ladę, regały produktowe, stopery, wobblery, listwy półkowe, zawieszki i podajniki.

Ich zadaniem jest uporządkowanie prezentacji produktu, wyróżnienie marki oraz przekazanie informacji w miejscu, w którym klient porównuje ofertę i podejmuje decyzję zakupową. Materiał POS może stać przy kasie, na ladzie, na półce, w alejce sklepowej, w witrynie, w recepcji albo w punkcie usługowym.

W tym artykule skrót POS oznacza reklamę oraz ekspozycję w miejscu sprzedaży. W branży IT i handlu POS bywa także nazwą systemu kasowego, terminala albo oprogramowania do obsługi transakcji. Folplex projektuje i produkuje fizyczne materiały POS na zamówienie, a nie systemy płatnicze.

POS, POSM i POP: różnice w nazewnictwie

W polskiej branży reklamowej określenia POS, POSM i POP często opisują zbliżoną grupę nośników. Przy zamówieniu ważniejsza od samego skrótu jest funkcja, miejsce ustawienia i czas ekspozycji.

Skrót	Rozwinięcie	Znaczenie w praktyce
POS	Point of Sale	Punkt sprzedaży oraz reklama działająca bezpośrednio w tej przestrzeni
POSM	Point of Sale Materials	Pełniejsza nazwa fizycznych materiałów reklamowych stosowanych w punkcie sprzedaży
POP	Point of Purchase	Miejsce zakupu; termin używany szerzej dla strefy, w której klient wybiera produkt

W ofertach producentów najczęściej spotkasz nazwę materiały POS. W słowniku osobno opisujemy także POP, czyli Point of Purchase. Oba pojęcia dotyczą wsparcia sprzedaży w fizycznym otoczeniu produktu.

Rodzaje materiałów POS

Materiały półkowe

Do półki mocuje się listwy cenowe, shelf talkery, stopery, wobblery i niewielkie toppery. Ich zadaniem jest oznaczenie konkretnego miejsca na regale bez przebudowy całej ekspozycji. Konstrukcję dobieramy do grubości półki, sposobu mocowania, częstotliwości wymiany komunikatu i ruchu klientów w alejce.

Ekspozytory na ladę

Ekspozytory naładowe, stojaki na ulotki, menu holdery, pojemniki, podajniki oraz counter displaye wykorzystują niewielką powierzchnię przy kasie albo stanowisku obsługi. Projektujemy je pod wymiary produktu, liczbę sztuk, sposób uzupełniania i dostęp pracownika.

Standy i displaye podłogowe

Stand reklamowy może samodzielnie prezentować produkt, materiały informacyjne albo ekran. Do tej grupy należą floorstandy, regały promocyjne, displaye paletowe, dump biny i zabudowy wyspowe. Przy projekcie ustalamy nośność półek, środek ciężkości, szerokość przejścia, transport oraz montaż w lokalizacji.

Displaye multimedialne i podświetlane

Display reklamowy może łączyć półki z ekranem, tabletem, podświetlanym panelem albo wymienną grafiką. Zasilanie, wentylację urządzenia i dostęp serwisowy uwzględniamy w konstrukcji przed rozpoczęciem produkcji.

Materiały wiszące i przestrzenne

Hangery, zawieszki, flagi wewnętrzne, elementy sufitowe i lekkie formy przestrzenne kierują klienta do wybranej strefy. W tym przypadku kluczowe są mała masa, czytelność z odpowiedniej odległości oraz bezpieczny sposób mocowania.

Miejsce	Przykładowe materiały POS	Najważniejszy parametr
Półka	Wobbler, stoper, listwa, topper	Mocowanie i widoczność w alejce
Lada	Counter display, podajnik, stojak na ulotki	Mały format i łatwe uzupełnianie
Podłoga	Stand, floorstand, regał, dump bin	Stabilność, nośność i transport
Ściana	Kieszenie, półki, tablice i ekspozytory	Dopasowanie do podłoża oraz układu materiałów
Sufit	Hanger, zawieszka i lekka forma przestrzenna	Masa oraz bezpieczne zawieszenie

Materiały miękkie i trwałe POS

Materiały POS dzieli się także według planowanego czasu użytkowania. Nośniki tymczasowe służą krótkiej promocji, sezonowej zmianie ceny albo premierze produktu. Wykonuje się je między innymi z kartonu, papieru, folii i lekkich płyt. Ich zaletą jest szybka produkcja oraz łatwa wymiana.

Materiały trwałe, nazywane permanent POS, pracują przez wiele miesięcy albo wracają w kolejnych kampaniach. Produkujemy je z plexi, PCW, PET-G, HIPS, kompozytu aluminiowego, metalu, drewna oraz połączeń tych materiałów. Konstrukcja trwała uwzględnia wielokrotne uzupełnianie produktów, czyszczenie, transport i serwis.

Z czego produkujemy materiały POS?

Plexi

Bezbarwna plexi nie zasłania opakowania, a płyty białe, czarne i kolorowe budują powierzchnię zgodną z identyfikacją marki. Materiał tniemy, frezujemy, gniemy, kleimy, polerujemy, drukujemy i oklejamy. Z plexi wykonujemy kieszenie, półki, podajniki, pojemniki, stojaki i kompletne ekspozytory. Więcej rozwiązań pokazujemy w ofercie wyrobów z plexi.

PCW, HIPS i PET-G

Spienione PCW stosujemy jako lekki korpus, przegrodę, panel albo wzmocnienie. HIPS sprawdza się w elementach termoformowanych i dekoracyjnych. PET-G wybieramy do osłon oraz formowanych detali wymagających większej udarności. Materiał ustalamy do geometrii, obciążenia i wielkości serii.

Kompozyt, metal i drewno

Płyty kompozytowe tworzą sztywne panele i zabudowy. Metalowe profile, blachy oraz stelaże stosujemy przy większych obciążeniach. Drewno, MDF i sklejka nadają ekspozytorowi określony charakter wnętrzarski. Łączymy materiały wtedy, gdy każdy z nich realizuje inne zadanie konstrukcyjne.

Karton, druk i folie

Kartonowe standy oraz displaye są dobrym rozwiązaniem dla kampanii czasowych i dużych serii. Grafikę wykonujemy w technologii dopasowanej do podłoża. Stosujemy druk bezpośredni, wydruki na folii, folie ploterowe, laminaty oraz wymienne plansze. Plik graficzny przygotowujemy po zamknięciu wymiarów konstrukcji.

Jak projektujemy i produkujemy POS?

1. Zbieramy dane. Potrzebujemy wymiarów produktu, liczby wariantów, planowanej pojemności, miejsca ustawienia i liczby punktów sprzedaży.
2. Dobieramy konstrukcję. Ustalamy materiał, półki, przegrody, podajniki, zabezpieczenia, grafikę oraz sposób dostępu do produktów.
3. Przygotowujemy projekt. Rozpisujemy wymiary elementów i połączeń. Przy bardziej złożonym wyrobie przygotowujemy prototyp do testu.
4. Wykonujemy egzemplarz wzorcowy. Sprawdzamy pojemność, stabilność, obsługę, wygląd i zgodność z opakowaniami.
5. Produkujemy serię. Po akceptacji wzoru powtarzamy materiały, obróbkę i branding dla wszystkich egzemplarzy.
6. Pakujemy i dostarczamy. Sposób pakowania wynika z gabarytów, podatności powierzchni na zarysowanie i docelowej dystrybucji.

Co decyduje o skuteczności materiału POS?

Dobry ekspozytor nie zaczyna się od samej grafiki. Najpierw musi prawidłowo przechowywać produkt i pasować do przestrzeni. Sprawdzamy wymiary opakowania, liczbę sztuk, kierunek pobierania, sposób uzupełniania, wymagany zapas oraz dostęp do ceny i informacji.

Komunikat marki powinien pozostać czytelny po zapełnieniu ekspozytora. Logo, kolor i hasło planujemy na powierzchniach, których nie zasłonią produkty. Przy serii do wielu sklepów uwzględniamy powtarzalny montaż, opis elementów i sposób pakowania każdego kompletu.

W konstrukcjach trwałych liczy się również serwis. Zdejmowany panel, wymienna grafika, dostęp do ekranu albo zamykana osłona przedłużają użytkowanie nośnika i pozwalają zmienić kampanię bez produkcji całej konstrukcji od początku.

Przykłady materiałów POS wykonanych przez Folplex

Dla sieci punktów sprzedaży przygotowaliśmy stand z plexi na papierosy z popychaczami i zamkiem. Najpierw zmierzyliśmy opakowania i opracowaliśmy prototyp. Po akceptacji wykonaliśmy serię. Ekspozytor zawiera trzy rzędy produktów, system przesuwający opakowania do przodu oraz giętą osłonę zamykaną na klucz.

W displayu z czarnej plexi połączyliśmy obudowę monitora z dolną półką produktową. Konstrukcja jest jednocześnie nośnikiem treści cyfrowej i fizycznej ekspozycji.

Dla Konica Minolta wyprodukowaliśmy ścienny system półek oraz przegródek na materiały firmowe. Biała plexi tworzy tło, przezroczyste fronty utrzymują katalogi, a niebieskie listwy z logo realizują branding marki.

Co podać do wyceny materiałów POS?

• zdjęcie oraz wymiary produktu i opakowania,
• liczbę produktów prezentowanych w jednym ekspozytorze,
• miejsce ustawienia i dostępne wymiary,
• liczbę egzemplarzy oraz lokalizacji,
• planowany czas kampanii,
• oczekiwany materiał, jeżeli został wskazany w projekcie,
• logo, kolory marki i pliki graficzne,
• informację o ekranie, podświetleniu, zamku albo podajnikach,
• kod pocztowy dostawy.

Na tej podstawie dobieramy technologię, przygotowujemy zakres i wycenę. Jeżeli projekt ma trafić do wielu punktów, ustalamy także prototyp, pakowanie jednostkowe i sposób oznaczenia kompletów.