Plexi wylewana

Co to jest plexi wylewana?

Plexi wylewana, nazywana też plexi laną lub odlewaną, to płyta akrylowa PMMA wytwarzana przez polimeryzację surowca w formie. W typowym procesie odlewania arkuszy forma jest zbudowana z dwóch tafli szkła. Taką płytę spotkasz pod angielską nazwą cast acrylic oraz oznaczeniem GS. Nie jest to szkło mineralne, lecz tworzywo sztuczne.

Plexi wylewaną wybiera się między innymi do grawerowanych tabliczek, liter, nagród i elementów ekspozycji. Jej ważną zaletą jest wyraźny, matowy efekt graweru laserowego. Nie oznacza to jednak, że GS jest najlepszym wyborem do każdego wyrobu z plexi.

Plexi wylewana a ekstrudowana: którą wybrać?

Potrzeba	Plexi wylewana GS	Plexi ekstrudowana XT
Wyraźny grawer laserowy	Zwykle daje biały, matowy i kontrastowy ślad	Efekt grawerowania jest zazwyczaj mniej kontrastowy
Element wsuwany w wąski rowek	Trzeba uwzględnić większą tolerancję grubości	Zwykle ma bardziej wyrównaną grubość
Cięcie laserem CO2	Nadaje się do cięcia przy odpowiednich parametrach	Także nadaje się do cięcia; wymaga innych ustawień
Klejona konstrukcja	Klej i przygotowanie krawędzi dobiera się do GS	Technologii klejenia nie należy przenosić automatycznie z GS

Oba materiały należą do PMMA. Różnią się sposobem produkcji i zachowaniem podczas obróbki. Dla prostej osłony bez graweru plexi ekstrudowana może być wystarczająca; przy drobnym grawerowanym napisie warto zacząć od próbki wykonanej w GS.

Grawerowanie i cięcie plexi wylewanej

Na przezroczystej plexi GS grawer laserowy pozwala uzyskać matowy rysunek lub napis. Jest przydatny przy oznakowaniu, dekoracji i personalizacji. Wielkość znaków, grubość linii i tło wpływają na czytelność, dlatego drobny projekt warto ocenić w rzeczywistym rozmiarze.

Laser CO2 może pozostawić błyszczącą krawędź, ale nie oznacza to automatycznie idealnego wykończenia każdego detalu. Wynik zależy od grubości, geometrii i ustawień maszyny. Zależności między rodzajem akrylu a efektem obróbki omawia poradnik Trotec dotyczący obróbki akrylu.

Czy plexi wylewana może pęknąć?

Tak. Wylewana plexi nie jest wolna od ryzyka pękania. Naprężenia mogą powstać podczas cięcia, gięcia, polerowania i montażu. W połączeniu z nieodpowiednim preparatem lub zbyt mocnym dokręceniem mocowania mogą doprowadzić do uszkodzenia. Dlatego otwory, odstępy od krawędzi i sposób łączenia są częścią projektu, a nie detalem pozostawionym na koniec.

Do klejenia GS stosuje się technologię przewidzianą dla danej płyty i rodzaju połączenia. Nie każdy klej sprzedawany jako „do plexi” da taki sam rezultat. Producent PLEXIGLAS opisuje różnice między klejami reaktywnymi i rozpuszczalnikowymi w instrukcji klejenia płyt akrylowych. Nie należy też utożsamiać odporności materiału z możliwością czyszczenia dowolnym rozpuszczalnikiem.

Grubość płyty a dopasowanie elementów

Grubość nominalna arkusza nie jest pomiarem każdego miejsca płyty. Jeżeli detal ma wejść w profil, szczelinę lub podstawę, trzeba uwzględnić tolerancję podaną dla wybranego materiału. Zaprojektowanie rowka dokładnie na nominalną grubość plexi może uniemożliwić montaż. Przy elementach łączonych na wcisk dobieramy luz i sprawdzamy dopasowanie przed wykonaniem serii.

Zastosowanie i zamówienie plexi GS na wymiar

Z plexi wylewanej powstają między innymi grawerowane oznaczenia, logotypy, elementy gablot i ekspozytory. Dobór odmiany przezroczystej, barwionej lub rozpraszającej światło zależy od oczekiwanego efektu. Samo oznaczenie GS nie mówi jeszcze, czy płyta ma specjalny filtr UV, określoną przepuszczalność światła lub powierzchnię matową.

Do wyceny wyrobu z plexi na wymiar potrzebne są wymiary, liczba sztuk, kolor oraz rysunek cięcia, gięcia i otworów. Przy grawerze dołącz treść lub plik graficzny. Wskaż też, które krawędzie i połączenia pozostaną widoczne: od tego zależy zakres wykończenia i koszt gotowego elementu.