Plexi ekstrudowana

Co to jest plexi ekstrudowana?

Plexi ekstrudowana (wytłaczana, ang. extruded acrylic) to arkusz z tworzywa akrylowego (PMMA) produkowany metodą ciągłego wytłaczania. Granulat akrylowy podgrzewa się do stanu plastycznego i przetłacza przez szczelinową dyszę ekstrudera, formując ciągłą taśmę, którą następnie tnie się na arkusze. Metoda ta jest szybsza i tańsza niż odlewanie, co czyni plexi ekstrudowaną najbardziej dostępnym cenowo wariantem akrylu. Producenci reklam wykorzystują zarówno plexi ekstrudowaną, jak i wylewaną, dobierając rodzaj materiału do wymagań konkretnego projektu z oferty plexi.

Właściwości techniczne

Plexi ekstrudowana ma bardzo równomierną grubość na całej powierzchni arkusza (tolerancja +/-5%), co jest zaletą w zastosowaniach wymagających precyzyjnego dopasowania. Przepuszczalność światła wynosi około 92% – identycznie jak w plexi odlewanej. Różnica tkwi w strukturze wewnętrznej: proces wytłaczania wprowadza naprężenia wewnętrzne, które mogą powodować niekontrolowane pękanie podczas obróbki laserowej. Plexi ekstrudowana mięknie w niższej temperaturze niż odlewana, łatwiej się gnie termicznie, ale jest bardziej podatna na zarysowania i ma nieco niższą odporność chemiczną.

Ekstrudowana a odlewana

Wybór między plexi ekstrudowaną a odlewaną zależy od zastosowania. Plexi odlewana (cast) ma lepszą jakość optyczną (mniej wtrąceń), wyższą odporność na zarysowania i jest łatwiejsza w obróbce laserowej – krawędzie po cięciu CO2 są idealnie gładkie i przezroczyste. Plexi ekstrudowana jest tańsza o 20-40%, ma równomierniejszą grubość i jest dostępna w szerszym zakresie grubości cienkich (od 1 mm). Dla wyrobów z plexi wymagających grawerowania laserowego, klejenia rozpuszczalnikowego i najwyższej przezroczystości Folplex rekomenduje plexi odlewaną.

Zastosowania plexi ekstrudowanej

Plexi ekstrudowana sprawdza się w zastosowaniach, gdzie priorytetem jest cena i jednorodna grubość, a nie najwyższa jakość optyczna. Osłony i parawany (równa grubość zapewnia estetyczne krawędzie), lica kasetonów podświetlanych (przepuszczalność światła identyczna jak w odlewanej), tablice informacyjne i reklamowe, przekładki i separatory regałowe, elementy opakowań luksusowych. Folplex stosuje plexi ekstrudowaną tam, gdzie obróbka ogranicza się do cięcia mechanicznego, frezowania CNC i gięcia termicznego – bez grawerowania laserowego, które lepiej wychodzi na plexi odlewanej.