Laser CO2 vs laser fiber

Laser CO2 a fiber: czym się różnią?

Laser CO2 jest laserem gazowym, a fiber, czyli laser włóknowy, wykorzystuje aktywne włókno optyczne. Różna długość fali sprawia, że ich promieniowanie jest inaczej pochłaniane przez materiały. Dlatego CO2 często wybiera się do cięcia plexi, natomiast fiber do obróbki metali oraz znakowania odpowiednio dobranych tworzyw.

W popularnych urządzeniach CO2 długość fali wynosi około 10,6 mikrometra, a w wielu laserach fiber około 1,06 mikrometra. To charakterystyka źródła, nie gotowa odpowiedź na pytanie, jak grubą płytę można przeciąć. O wyniku decydują również moc, optyka, tryb pracy oraz konstrukcja całego urządzenia.

Porównanie zastosowań CO2 i fiber

Materiał	CO2	Fiber
Plexi	Cięcie i grawerowanie odpowiednich płyt PMMA	Nie jest standardowym wyborem do cięcia przezroczystej plexi
Metal	Cięcie w wycinarkach do metali; znakowanie zależne od powierzchni	Cięcie albo znakowanie, zależnie od typu urządzenia
Tworzywo do znakowania	Efekt zależny od składu i powłoki	Możliwe kontrastowe oznaczenia na wybranych tworzywach
PVC / PCV	Nie obrabiać laserem	Nie obrabiać laserem

Podział „CO2 do wszystkich tworzyw, fiber tylko do metalu” jest zbyt prosty. Ten sam rodzaj plastiku może reagować inaczej po zmianie barwnika lub dodatków. Przy ocenie materiału liczy się jego dokładne oznaczenie, a nie sam wygląd płyty.

Który laser do plexi, a który do metalu?

Przy elementach z PMMA laser CO2 pozwala wycinać kontury i wykonywać grawer. Rodzaj plexi, grubość oraz parametry obróbki wpływają na krawędź i wygląd oznaczenia. Jeżeli element ma być później klejony, gięty lub intensywnie obciążany, trzeba uwzględnić także dalsze etapy wykonania, nie tylko estetykę cięcia.

W przypadku metalu odróżnij wycinarkę od znakowarki. Urządzenie fiber do nanoszenia numerów i logo nie staje się automatycznie maszyną do wycinania liter z grubej blachy. Przemysłowe wycinarki CO2 również mogą ciąć metale, ale mały ploter CO2 do reklam nie ma przez to takich samych możliwości.

Nie istnieje jeden limit grubości aluminium lub stali obowiązujący wszystkie lasery danego typu. Możliwość wykonania sprawdza się dla konkretnego gatunku materiału, grubości, geometrii i dostępnej maszyny. Opis procesu znajdziesz również w haśle cięcie laserowe.

Grawerowanie i znakowanie: liczy się oczekiwany efekt

Logo na powierzchni i wyraźne zagłębienie to różne wymagania. Znak może powstawać przez usunięcie powłoki, zmianę barwy lub ubytek materiału. Przy zamówieniu warto określić, czy najważniejszy jest kontrast, głębokość, drobny detal czy czytelność kodu.

Na metalach lakierowanych i anodowanych rezultat zależy także od warstwy wierzchniej. Efekt uzyskany na aluminium z powłoką nie opisuje zachowania surowego aluminium. Do niektórych zastosowań CO2 stosuje się preparaty znakujące; nie jest to ta sama operacja co bezpośrednie usuwanie metalu laserem.

Fiber może znakować wybrane tworzywa, a nie wyłącznie je topić. Skład materiału i dodatki wpływają na pochłanianie promieniowania oraz kontrast oznaczenia. Przed serią szczególnie przydatna jest próbka z tego samego materiału i koloru. Więcej o dostępnych efektach opisujemy w haśle grawerowanie laserowe.

Dlaczego PVC nie nadaje się do obróbki laserowej?

PVC, nazywane także PCV, nie powinno być cięte ani grawerowane laserem. Dotyczy to również PCV spienionego. Podczas obróbki mogą powstawać niebezpieczne produkty rozkładu, zagrażające ludziom i urządzeniu. Zmiana źródła z CO2 na fiber nie rozwiązuje tego problemu.

Nieznanej płyty, folii lub laminatu nie należy sprawdzać przez próbne przypalanie. Najpierw trzeba ustalić skład i dopuszczalną metodę obróbki na podstawie informacji producenta. Dla PVC dobiera się odpowiednią metodę mechaniczną. Trotec wymienia PVC na liście materiałów nieodpowiednich do obróbki laserowej.

Jak przygotować zapytanie o wykonanie elementu?

Prześlij rysunek z wymiarami, rodzaj i grubość materiału, liczbę sztuk oraz opis oczekiwanego efektu. Przy znakowaniu dodaj plik logo lub treść, wielkość pola i informację o powłoce. Zaznacz, które krawędzie będą widoczne oraz czy część będzie później klejona, malowana lub montowana z innymi elementami.

Nie musisz wybierać lasera wyłącznie na podstawie nazwy technologii. Przy zamawianiu tabliczek grawerowanych w Folplex ustalamy materiał, wygląd oznaczenia i sposób mocowania. Pozwala to dobrać wykonanie do gotowego produktu, zamiast podporządkowywać projekt jednej maszynie.