Rodzaje klejow w reklamie wizualnej

Rodzaje klejów stosowanych w reklamie wizualnej

Produkcja reklamy wizualnej to proces, w którym trwałość gotowego wyrobu zależy nie tylko od jakości materiałów, ale przede wszystkim od sposobu ich połączenia. Każdy zakład zajmujący się wytwarzaniem kasetonów reklamowych, liter przestrzennych czy pylonów reklamowych musi dysponować szerokim asortymentem klejów – dobranych do konkretnego materiału, warunków eksploatacji i wymagań estetycznych. Błędny dobór kleju prowadzi do odpadania elementów, pękania spoin, żółknięcia połączeń lub wciągania materiału. Poniżej przedstawiamy kompletny przegląd klejów wykorzystywanych w branży reklamy wizualnej, ich właściwości, zastosowania i ograniczenia.

Kleje cyjanoakrylowe (CA) – szybki montaż drobnych elementów

Kleje cyjanoakrylowe, potocznie nazywane superklejami, to jednoskładnikowe produkty wiążące w ciągu kilku sekund pod wpływem wilgoci obecnej na powierzchni klejonych materiałów. W reklamie wizualnej pełnią funkcję pomocniczą – służą do szybkiego montażu drobnych detali, wstępnego pozycjonowania elementów przed zastosowaniem kleju docelowego oraz łączenia małych komponentów z tworzyw sztucznych.

Typowe zastosowania klejów CA w reklamie

• Montaż dystansów montażowych na literach i szyldach
• Wstępne łapanie taśm bocznych w literach kanałowych przed klejeniem docelowym
• Mocowanie drobnych okuć, uchwytów i detali dekoracyjnych
• Szybkie naprawy i poprawki na linii produkcyjnej

Ograniczenia klejów cyjanoakrylowych

Spoina CA jest twarda i krucha, co sprawia, że połączenie jest wrażliwe na uderzenia, wibracje i naprężenia mechaniczne. Kleje cyjanoakrylowe nie kompensują rozszerzalności cieplnej materiałów, dlatego nie nadają się do elementów reklamy zewnętrznej narażonych na duże wahania temperatur. Przy klejeniu plexi mogą powodować efekt bielenia (tzw. blooming) – biały nalot wokół spoiny powstający przez kontakt oparów kleju z wilgocią w powietrzu. Aby tego uniknąć, stosuje się kleje CA bez przyspieszacza.

Kleje rozpuszczalnikowe do plexi (PMMA)

Klejenie plexi rozpuszczalnikami to technika odmienna od klasycznego klejenia. Rozpuszczalnik (dichlorometan, chloroform lub mieszanki na bazie metakrylanu metylu) rozpuszcza wierzchnią warstwę akrylu PMMA, a po odparowaniu tworzy się połączenie na poziomie molekularnym. Powierzchnie nie są sklejone, lecz zespawane chemicznie, co daje spoinę o wytrzymałości porównywalnej z samym materiałem.

Rodzaje klejów rozpuszczalnikowych do plexi

Typ kleju	Konsystencja	Czas wiązania	Zastosowanie
Dichlorometan (czysty)	Bardzo rzadki, wodnisty	30-60 sekund (wstępne), 24-48 h (pełne)	Łączenie płaskich powierzchni plexi, spoiny liniowe
PMMA 1 / Acrifix 1R 0192	Rzadki	2-5 minut (wstępne), 24 h (pełne)	Taśmy boczne w literach 3D, łączenia krawędziowe
PMMA 4 / Acrifix 1S 0117	Średnia gęstość	5-15 minut (wstępne), 24 h (pełne)	Wypełnianie szczelin, łączenia z luzem
PMMA 16	Gęsty	15-30 minut (wstępne), 48 h (pełne)	Duże powierzchnie, łączenia konstrukcyjne

Zalety i wady klejów rozpuszczalnikowych

Spoina rozpuszczalnikowa jest transparentna i praktycznie niewidoczna, co czyni tę metodę idealną do produkcji liter z plexi, ekspozytorów z plexi, gablot z plexi i obudów z plexi. Jednak rozpuszczalniki chlorowane (dichlorometan, chloroform) są substancjami szkodliwymi dla zdrowia – wymagają wentylacji stanowiska i środków ochrony osobistej. Dodatkowo długi czas pełnego utwardzenia (24 godziny i więcej) spowalnia produkcję. Z tych powodów branża coraz częściej przechodzi na kleje utwardzane światłem UV.

Kleje utwardzane światłem UV

Kleje UV to nowoczesna alternatywa dla rozpuszczalników w klejeniu plexi i innych tworzyw transparentnych. Polimeryzacja następuje pod wpływem promieniowania UV-A o długości fali 360-410 nm, co pozwala uzyskać pełną wytrzymałość spoiny w ciągu 30 sekund do 2 minut. Proces wymaga lampy UV (punktowej lub panelowej) o odpowiedniej mocy.

Popularne kleje UV w branży reklamowej

Produkt	Materiały	Właściwości	Zastosowanie
ATK UV 16	PMMA, szkło	Rzadki, bezbarwny, szybkie wiązanie	Litery 3D z plexi, gabloty, ekspozytory
ATK UV 14	PMMA, PETG, PC	Elastyczny, nie powoduje spękań	Litery z plexi ciętej laserowo, elementy z PETG
ATK UV 10	Tworzywa sztuczne	Uniwersalny do tworzyw	Łączenie elementów z różnych plastików
ATK UV 20/22/23	Szkło, metal, drewno	Różne lepkości, do różnych szczelin	Statuetki szklane, statuetki z plexi, trofea

Istotne uwagi przy klejeniu UV

Przynajmniej jedna z klejonych powierzchni musi przepuszczać światło UV, aby klej mógł spolimeryzować. Plexi cięta laserowo ma naprężenia wewnętrzne, które mogą prowadzić do mikropęknięć przy kontakcie z niektórymi klejami UV. Problem ten rozwiązuje zastosowanie klejów elastycznych nowej generacji (np. ATK UV 14), które nie generują naprężeń w spoinie. Przed klejeniem UV powierzchnię trzeba dokładnie oczyścić i odtłuścić alkoholem izopropylowym (IPA).

Kleje metakrylowe (MMA) – konstrukcyjne połączenia w kasetonach

Kleje metakrylowe to dwuskładnikowe kleje konstrukcyjne na bazie metakrylanu metylu (żywica + aktywator). Tworzą bardzo mocne, trwałe połączenia strukturalne między różnymi materiałami – metalem, tworzywami, dibondem, kompozytem aluminiowym i plexi. W branży reklamowej stanowią podstawowy klej do budowy kasetonów z dibondu i łączenia lica z konstrukcją.

Zastosowania klejów metakrylowych

• Kasetony z dibondu – klejenie pachwinowe (krawędziowe) profili dibondu do ramy aluminiowej. Stosuje się produkty typu Acralock SA 10-15 BLK (czarny) lub WHT (biały), nakładając klej po obwodzie kasetonu lub z użyciem kątowniczków aluminiowych co 5-10 cm
• Lica kasetonów – klejenie plexi do wyfrezowanego dibondu w kasetonach frezowanych. Tu sprawdzają się kleje o dużej rozszerzalności (np. Acralock GB 10-05 / GB 10-10), które nie wciągają dibondu i kompensują różnice w rozszerzalności cieplnej
• Litery 3D – łączenie lica z plexi z korpusem metalowym lub z tworzywa. Klej metakrylowy zapewnia połączenie odporne na warunki atmosferyczne
• Konstrukcje do malowania proszkowego – specjalne kleje metakrylowe (np. Acralock SA 1-15) wytrzymują temperaturę pieca proszkowego

Zalety klejów metakrylowych w reklamie

Kleje MMA oferują doskonałą przyczepność do metali (aluminium, stal) i tworzyw sztucznych bez konieczności stosowania primera w większości zastosowań. Są odporne na promieniowanie UV, wilgoć i wahania temperatur, co czyni je odpowiednimi do reklamy outdoor. Czas użytkowy (pot life) wynosi od 3 do 15 minut w zależności od wersji, a pełną wytrzymałość spoina osiąga po 24 godzinach.

Na co zwrócić uwagę

Nie wszystkie kleje metakrylowe są równie odporne na UV. Produkty niższej jakości po kilku sezonach na zewnątrz kruszą się i tracą przyczepność. Przy klejeniu plexi do dibondu na dużych powierzchniach zbyt sztywny klej metakrylowy może wciągać dibond (powodować deformację płyty), dlatego do takich zastosowań dobiera się produkty o zwiększonej elastyczności.

Kleje epoksydowe – maksymalna wytrzymałość mechaniczna

Kleje epoksydowe to dwuskładnikowe kleje konstrukcyjne (żywica epoksydowa + utwardzacz), które po zmieszaniu w odpowiedniej proporcji tworzą trwałą, twardą i chemicznie odporną spoinę. W reklamie wizualnej stosuje się je tam, gdzie połączenie musi przenosić duże obciążenia mechaniczne lub pracować w trudnych warunkach.

Zastosowania klejów epoksydowych

Zastosowanie	Materiały	Typ kleju epoksydowego
Montaż konstrukcji wsporczych	Stal + stal, stal + beton	Epoksyd konstrukcyjny, czas utwardzania 12-24 h
Montaż pylonów – elementy wewnętrzne	Stal + aluminium	Epoksyd szybkowiążący, 5-10 min
Mocowanie lica do ram stalowych	Metal + tworzywo	Epoksyd uniwersalny
Naprawa i regeneracja elementów	Różne	Epoksyd z wypełniaczem (płynny metal)

Właściwości klejów epoksydowych

Kleje epoksydowe łączą metale, tworzywa sztuczne, szkło, ceramikę, kamień i drewno. Spoina jest odporna na wodę, większość chemikaliów, oleje i paliwa. Wytrzymałość na ścinanie sięga 20-30 MPa w zależności od produktu. Czas utwardzania waha się od 5 minut (wersje szybkie) do 24 godzin (wersje konstrukcyjne o najwyższej wytrzymałości). Temperatura pracy utwardzonej spoiny to zwykle od -40°C do +120°C.

Główną wadą klejów epoksydowych jest brak elastyczności utwardzonej spoiny. Nie kompensują one rozszerzalności cieplnej, dlatego przy łączeniu materiałów o różnych współczynnikach rozszerzalności (np. aluminium i tworzywo) lepiej wybrać klej metakrylowy lub MS polimerowy.

Kleje MS polimerowe – elastyczność i odporność na warunki atmosferyczne

Kleje na bazie zmodyfikowanych silanów (MS polymer) to jednoskładnikowe, elastyczne kleje-uszczelniacze, które utwardzają się pod wpływem wilgoci z powietrza. Tworzą gumowatą, trwale elastyczną spoinę o doskonałej przyczepności do większości materiałów stosowanych w reklamie.

Dlaczego MS polymer sprawdza się w reklamie outdoor

Elastyczność spoiny (wydłużenie do 400% w zależności od produktu) pozwala kompensować ruchy materiałów wywołane zmianami temperatury, wiatrem i wibracjami. Jest to szczególnie istotne przy montażu elementów reklamy zewnętrznej, gdzie dobowe wahania temperatury powodują znaczne zmiany wymiarów liniowych dibondu, aluminium i tworzyw sztucznych.

Zastosowania MS polimeru w reklamie wizualnej

• Klejenie pachwinowe (krawędziowe) dibondu w kasetonach aluminiowych
• Montaż liter blokowych i liter aluminiowych na elewacjach
• Uszczelnianie połączeń w kasetonach – ochrona przed wnikaniem wody i kurzu
• Łączenie materiałów o różnych współczynnikach rozszerzalności cieplnej
• Klejenie elementów na powierzchnie, które nie mogą być wiercone (elewacje szklane, kamienne)

Właściwości techniczne

MS polimer jest wolny od silikonu, izocyjanianów i rozpuszczalników. Można go malować (nawet metodą mokre na mokre). Przyczepność do metali, tworzyw, szkła, kamienia i drewna bez konieczności stosowania primera na większości powierzchni. Szybkość utwardzania to ok. 3 mm głębokości spoiny na dobę. Odporny na UV, nie żółknie i nie kruszy się pod wpływem słońca. Aplikacja jest możliwa nawet na wilgotne powierzchnie, co bywa istotne przy montażach w terenie.

Kleje poliuretanowe – wszechstronność i elastyczność

Kleje poliuretanowe (PU) występują w wersjach jedno- i dwuskładnikowych. W reklamie wizualnej znajdują zastosowanie głównie jako kleje montażowe do łączenia lekkich materiałów i jako kleje do produkcji elementów z tworzyw.

Zastosowania klejów PU w produkcji reklam

Produkt	Zastosowanie	Materiały
ATK PU 021	Klejenie lica z plexi na styrodur	PMMA + XPS
ATK PU 16	Szybkie klejenie na stoiskach targowych	Tworzywa transparentne
ATK 812 (poliuretanowy montażowy)	Montaż liter ze styroduru na elewacjach, zabudowa stoisk targowych	Styrodur + beton, styrodur + cegła, styrodur + drewno

Cechy klejów poliuretanowych

Klej ATK 812 ma formę gęstej pasty wyciskanej pistoletem do silikonu, co pozwala niwelować nierówności podłoża nawet do 1-2 cm. Utwardzona spoina jest elastyczna, co kompensuje naprężenia przy zmianach temperatury. Wymaga stosowania primera ATK P200 na powierzchniach chłonnych (beton, cegła, tynk) oraz primera ATK 5 na powierzchniach sypkich. Na dibondzie konieczne jest zmatowienie lakieru UV i aplikacja primera P200.

Istotne ograniczenie – siła klejenia ATK 812 spada 3-4 krotnie w temperaturze 70-80°C. Nie nadaje się zatem do elementów silnie nagrzewających się od słońca (ciemne kasetony na południowych elewacjach).

Kleje kontaktowe i neoprenowe

Kleje kontaktowe (na bazie polichloroprenu, potocznie zwane neoprenowymi) stosuje się do okleinowania dużych powierzchni folią, laminatem HPL lub okleiną dekoracyjną. Technika klejenia kontaktowego polega na nałożeniu kleju na obie łączone powierzchnie, odczekaniu czasu odparowania rozpuszczalnika (5-20 minut) i złożeniu elementów. Połączenie jest natychmiastowe i niekorygowalne po styku.

Zastosowania w reklamie

• Okleinowanie płyt MDF i sklejki laminatem HPL przy produkcji mebli ekspozycyjnych
• Klejenie folii dekoracyjnej na elementy standów reklamowych
• Okleinowanie profili i ram kasetonów
• Montaż elementów zabudowy shop-in-shop

Kleje rozpuszczalnikowe do PVC

Odrębną kategorię stanowią kleje rozpuszczalnikowe do PVC twardego i PCV spienionego (Forex). Działają na podobnej zasadzie jak kleje rozpuszczalnikowe do plexi – rozpuszczają powierzchnię PVC i tworzą spoinę na poziomie molekularnym. Stosuje się je przy łączeniu profili PVC w kasetonach, budowie elementów z pianki PVC i montażu listew z twardego PVC.

Taśmy montażowe VHB – klejenie bez kleju

Taśmy VHB (Very High Bond) firmy 3M to dwustronne taśmy piankowe z klejem akrylowym o bardzo wysokich parametrach wytrzymałościowych. W branży reklamowej stanowią alternatywę dla klejenia tradycyjnego, szczególnie przy montażu elementów na elewacjach i powierzchniach, których nie można wiercić.

Parametry taśm VHB

Model taśmy VHB	Grubość	Materiały	Zastosowanie w reklamie
3M VHB 4950	1,1 mm	Metal, lakierowane powierzchnie	Montaż liter i szyldów na gładkich elewacjach
3M VHB 5952	1,1 mm	Metal, tworzywa, malowane powierzchnie	Montaż szyldów reklamowych, tablic
3M VHB GPH-110	1,1 mm	Wysokoenergetyczne powierzchnie	Pylony, kasetony, elementy outdoor
3M VHB GPH-160	1,6 mm	Metal, szkło, tworzywa	Kompensacja nierówności, montaż na fakturowanych podłożach

Zasady stosowania taśm VHB

Taśmy VHB wymagają starannego przygotowania powierzchni. Oba podłoża muszą być czyste, suche i odtłuszczone (alkohol izopropylowy + woda destylowana w proporcji 1:1). Na powierzchniach lakierowanych, tworzywach sztucznych i gumy konieczne jest zastosowanie primera 3M (np. 3M Primer 94). Po aplikacji taśmy element trzeba docisnąć siłą min. 1 kg/cm2. Wytrzymałość połączenia rośnie z czasem – pełną siłę osiąga po 72 godzinach.

W branży reklamowej taśmy VHB często stosuje się łącznie z klejem – taśma zapewnia natychmiastowe trzymanie (pełni funkcję zacisku), a klej konstrukcyjny (metakrylowy lub poliuretanowy) buduje docelową wytrzymałość. Ta technika eliminuje konieczność mechanicznego dociskania elementów podczas utwardzania kleju.

Żywice do domingu (naklejek wypukłych)

Osobną kategorię stanowią żywice poliuretanowe i epoksydowe stosowane w technologii domingu, czyli produkcji naklejek wypukłych z efektem soczewki. Żywicę nalewa się na wydrukowaną naklejkę, a po utwardzeniu tworzy ona transparentną, wypukłą powłokę chroniącą grafikę i nadającą efekt 3D.

Rodzaje żywic do domingu

• Żywice półelastyczne (np. ATK PU 45) – standardowe naklejki wypukłe, dobre właściwości optyczne
• Żywice sztywne (np. ATK PU 42, ATK RESIN 82D) – twarda, szklista powierzchnia, breloki, elementy dekoracyjne
• Żywice elastyczne (np. ATK RESIN 55) – gumowata konsystencja po utwardzeniu, breloki, elementy poddawane zginaniu

Kleje termotopliwe (hot melt)

Kleje termotopliwe (hot melt) to materiały termoplastyczne, które po podgrzaniu w pistolecie do klejenia stają się płynne, a po ostygnięciu tworzą połączenie. W reklamie wizualnej stosuje się je głównie przy zabudowie stoisk targowych i montażu tymczasowych elementów reklamy wewnętrznej, gdzie liczy się szybkość pracy, a trwałość połączenia nie musi być wieloletnia.

Zastosowania hot melt w reklamie

• Zabudowa stoisk targowych z płyt PCV spienionych i foamboardu
• Montaż tymczasowych displayów reklamowych z kartonu i tworzywa
• Klejenie elementów dekoracyjnych na eventach
• Wstępne pozycjonowanie komponentów przed klejeniem docelowym

Profesjonalne kleje hot melt do reklamy (np. ATK 113, ATK 115) oferują znacznie wyższą wytrzymałość niż standardowe wkłady do pistoletów. Nakłada się je za pomocą pistoletów pneumatycznych o regulowanej temperaturze.

Kleje do banerów reklamowych

Łączenie banerów reklamowych z siatki mesh lub plandeki wymaga specjalistycznych klejów przeznaczonych do materiałów powleczonych PVC. Tradycyjną metodą łączenia jest zgrzewanie gorącym powietrzem, ale w zakładach, które wykonują kilka-kilkanaście banerów miesięcznie, inwestycja w zgrzewarkę może być nieuzasadniona.

Alternatywą jest klej do banerów (np. ATK B170), który tworzy połączenie o wytrzymałości porównywalnej ze zgrzewem. Klej nanosi się na obie łączone powierzchnie, odczekuje czas aktywacji i składa. Spoina jest elastyczna i odporna na warunki atmosferyczne.

Przygotowanie powierzchni przed klejeniem

Trwałość każdego połączenia klejowego zależy w dużej mierze od prawidłowego przygotowania powierzchni. Nawet najlepszy klej nie utrzyma się na brudnym, tłustym lub niestabilnym podłożu. Poniżej zasady obowiązujące przy profesjonalnym klejeniu w produkcji reklam.

Etapy przygotowania powierzchni

Etap	Czynność	Materiał/Narzędzie
1. Odtłuszczanie	Przetarcie powierzchni do klejenia	Alkohol izopropylowy (IPA) lub mieszanka IPA + woda destylowana
2. Zmatowienie	Usunięcie lakieru UV, stworzenie mikrochropowatości	Papier ścierny P180-P320, pad ścierny
3. Ponowne odtłuszczanie	Usunięcie pyłu po szlifowaniu	IPA, czysta ściereczka bezpyłowa
4. Primer	Nałożenie podkładu zwiększającego przyczepność	ATK P200 (dibond, metal), ATK 5 (beton, cegła), 3M Primer 94 (pod taśmy VHB)
5. Czas aktywacji primera	Odczekanie wymaganego czasu	15 min – 1 h w zależności od produktu

Wytrawiacz do stali nierdzewnej i aluminium

Przy klejeniu elementów ze stali nierdzewnej i aluminium surowego zaleca się zastosowanie wytrawiacz (np. AP1) przed nałożeniem kleju. Wytrawiacz tworzy na powierzchni metalu aktywną warstwę, która zapobiega utlenianiu i zwiększa przyczepność kleju. Jest to szczególnie istotne przy montażu liter aluminiowych i elementów ze stali nierdzewnej, gdzie spoina musi wytrzymać lata ekspozycji na warunki atmosferyczne.

Dobór kleju do materiału i zastosowania

Wybór odpowiedniego kleju zależy od kilku czynników: rodzaju łączonych materiałów, warunków eksploatacji (indoor/outdoor), obciążeń mechanicznych, wymaganej estetyki spoiny i czasu produkcji. Poniższa tabela stanowi skrócony przewodnik po najczęstszych kombinacjach materiałów w reklamie wizualnej.

Przewodnik doboru kleju

Materiały	Zastosowanie	Zalecany klej	Alternatywa
Plexi + plexi (transparentna spoina)	Litery z plexi, gabloty	Klej UV (ATK UV 14/16)	Klej rozpuszczalnikowy (PMMA 1/4)
Plexi + dibond (lico kasetonu)	Kasetony podświetlane	Klej metakrylowy (Acralock GB 10-10)	Klej UV + taśma VHB
Dibond + rama aluminiowa	Kasetony, poszycia pylonów	Klej metakrylowy (Acralock SA 10-15)	MS polimer + nity
Litery/szyld + elewacja	Montaż reklamy na budynku	ATK 812 + primer P200	Taśma VHB + primer
Styrodur + elewacja	Litery ze styroduru	ATK 812 + primer ATK 5	MS polimer
Stal + stal (konstrukcja)	Ramy pylonów, konstrukcje pod reklamę	Klej epoksydowy	Klej metakrylowy + spawanie
PVC + PVC (profile kasetonów)	Kasetony winylowe	Klej rozpuszczalnikowy do PVC	Klej metakrylowy
Baner + baner (łączenie pasów)	Plandeki reklamowe	ATK B170	Zgrzewanie gorącym powietrzem

Najczęstsze błędy przy klejeniu w produkcji reklam

Doświadczenie produkcyjne pokazuje, że większość reklamacji dotyczących odpadających elementów lub pękających spoin wynika nie z wadliwego kleju, lecz z błędów w procesie klejenia. Poniżej najczęstsze problemy i sposoby ich unikania.

Typowe błędy i ich konsekwencje

• Brak odtłuszczenia powierzchni – klej przylega do warstwy tłuszczu, a nie do materiału. Spoina odpada po kilku tygodniach lub miesiącach
• Pominięcie primera – na powierzchniach chłonnych (beton, tynk) i trudnych (dibond z lakierem UV) klej nie buduje pełnej przyczepności bez primera
• Zbyt sztywny klej na elementach outdoor – rozszerzalność cieplna materiałów generuje naprężenia, które kruszą sztywną spoinę. Trzeba stosować kleje elastyczne (MS polimer, metakrylowy o dużej rozszerzalności)
• Klejenie w niskiej temperaturze – większość klejów wymaga temperatury otoczenia min. 5-10°C. Klejenie w mrozie drastycznie obniża wytrzymałość spoiny
• Niewystarczający czas utwardzania – obciążanie spoiny przed uzyskaniem pełnej wytrzymałości prowadzi do uszkodzenia połączenia
• Użycie kleju jednoskładnikowego montażowego do plexi i dibondu – kleje typu „montażowy uniwersalny” z marketów budowlanych nie zapewniają trwałego połączenia na plexi i dibondzie. Po kilku miesiącach spoina traci przyczepność

Bezpieczeństwo pracy z klejami

Praca z klejami w zakładzie produkcji reklam wymaga przestrzegania zasad BHP. Kleje rozpuszczalnikowe (dichlorometan, chloroform) wymagają wentylacji mechanicznej stanowiska i stosowania rękawic ochronnych. Kleje metakrylowe i epoksydowe mogą uczulać skórę – konieczne są rękawice nitrylowe. Kleje cyjanoakrylowe wiążą skórę w kilka sekund – przy pracy z nimi trzeba zachować szczególną ostrożność. Karty charakterystyki bezpieczeństwa (SDS) producenta kleju powinny być dostępne na każdym stanowisku klejenia.

Podsumowanie – klucz do trwałych połączeń

Dobór kleju w produkcji reklamy wizualnej to decyzja techniczna, która bezpośrednio wpływa na trwałość i bezpieczeństwo gotowego wyrobu. Każdy typ kleju ma swoje optymalne zastosowanie: kleje UV i rozpuszczalnikowe do transparentnych spoin w plexi, kleje metakrylowe do konstrukcyjnych połączeń w kasetonach, MS polimer do elastycznych montaży outdoor, epoksydy do obciążonych połączeń metalowych, a taśmy VHB do szybkiego montażu na elewacjach. Prawidłowe przygotowanie powierzchni, dobór primera i przestrzeganie czasów utwardzania to trzy filary każdego trwałego połączenia klejowego w branży reklamowej.