Druk solwentowy

Co to jest druk solwentowy?

Druk solwentowy to odmiana cyfrowego druku wielkoformatowego, w której pigment jest przenoszony przez atrament zawierający rozpuszczalnik organiczny. Po naniesieniu atramentu rozpuszczalnik oddziałuje z powierzchnią kompatybilnego materiału, a następnie odparowuje. Na podłożu pozostaje barwna warstwa przeznaczona przede wszystkim do produkcji grafiki na materiałach rolowych.

W Folplex wykorzystujemy druk solwentowy przy produkcji wybranych reklam na foliach, materiałach banerowych i innych kompatybilnych mediach elastycznych. Technologię, podłoże, profil kolorystyczny i wykończenie dobieramy do gotowego produktu, miejsca ekspozycji oraz sposobu użytkowania. Samo określenie „solwent” nie jest jeszcze specyfikacją trwałości wydruku.

W wyszukiwarce często pojawia się zapis „druk solventowy”. Jest to spolszczenie angielskiego słowa solvent, ale poprawna polska forma brzmi druk solwentowy. Oba zapisy odnoszą się do tej samej rodziny technologii.

Jak działa druk solwentowy?

Atrament, pigment i podłoże

Atrament solwentowy składa się z pigmentu, nośnika rozpuszczalnikowego oraz dodatków odpowiedzialnych między innymi za przepływ i zachowanie kropli. Głowica drukująca nanosi atrament zgodnie z obrazem przygotowanym przez oprogramowanie RIP. Profil dla konkretnej pary urządzenie i materiał steruje ilością atramentu, sposobem budowania kolorów oraz parametrami pracy.

Rozpuszczalnik pomaga pigmentowi związać się z powierzchnią folii albo innego zgodnego medium. Nie oznacza to jednak, że można drukować na każdym tworzywie. Materiał musi być przeznaczony do danego systemu atramentowego, stabilnie przechodzić przez urządzenie i zapewniać wymaganą przyczepność.

Nanoszenie i suszenie wydruku

Podczas druku materiał przesuwa się pod głowicami, a kolejne przejścia budują obraz. Układ grzania i przepływ powietrza wspomagają odparowanie nośnika. Temperatura, liczba przejść, limit atramentu i rozdzielczość nie są wartościami uniwersalnymi. Ustawiamy je dla wybranego materiału, profilu, urządzenia oraz oczekiwanej jakości.

Odgazowanie przed dalszą obróbką

Wydruk suchy w dotyku może nadal zawierać pozostałości rozpuszczalnika. Przed laminowaniem, cięciem i aplikacją materiał musi zostać odpowiednio wysuszony i odgazowany. Zbyt wczesne zamknięcie wydruku pod laminatem może prowadzić do skurczu folii, podwijania krawędzi, nadmiernej miękkości albo osłabienia połączenia warstw.

Nie stosujemy jednej deklaracji typu „zawsze 12 godzin” albo „zawsze 24 godziny”. Wymagany czas zależy od atramentu, podłoża, ilości naniesionego koloru, temperatury, wilgotności, cyrkulacji powietrza i wymagań producenta systemu. Przed dalszą obróbką oceniamy stan konkretnego wydruku.

Etap	Co robimy	Dlaczego ma to znaczenie
Dobór	Dobieramy materiał, profil i parametry produkcji	Ograniczamy nadmierne zalanie atramentem i błędy kolorystyczne
Druk	Nanosimy kolejne pasy obrazu na materiał rolowy	Jakość zależy od ustawień właściwych dla produktu i odległości oglądania
Suszenie	Zapewniamy odparowanie nośnika zgodnie z wymaganiami systemu	Wydruk musi być gotowy do cięcia, laminowania albo aplikacji
Wykończenie	Tniemy, laminujemy, oczkujemy albo przygotowujemy grafikę do montażu	Sposób wykończenia wynika z konstrukcji gotowej reklamy

Na jakich materiałach wykonuje się druk solwentowy?

Druk solwentowy jest przeznaczony głównie do mediów rolowych zgodnych z atramentem i urządzeniem. W produkcji nie wystarcza nazwa grupy materiałowej. Sprawdzamy konkretną folię, powierzchnię, klej, planowane wykończenie i miejsce użytkowania.

Grupa materiałów	Co sprawdzamy	Przykładowe zastosowanie
Folie samoprzylepne	Rodzaj folii i kleju, powierzchnię montażu, geometrię oraz zgodność z laminatem	Naklejki reklamowe, grafiki witrynowe i oznakowanie
Folie do grafiki pojazdowej	Przeznaczenie folii, kształt elementu, możliwość formowania i wymagany laminat	Oklejanie samochodów firmowych
Materiały banerowe	Rodzaj nośnika, ekspozycję, obciążenia, sposób mocowania i wykończenie krawędzi	Banery reklamowe, frontlit, blackout i wybrane materiały podświetlane
Siatki i folie perforowane	Przepuszczalność, skalę grafiki, miejsce montażu i wymagania konkretnego produktu	Mesh, reklamy na przeszkleniach i grafiki wielkoformatowe
Papiery i media specjalne	Kompatybilność z atramentem, stabilność podczas druku oraz dalszą obróbkę	Plakaty, grafiki ekspozycyjne i materiały reklamowe

Baner reklamowy to nie plandeka samochodowa

W Folplex produkujemy banery reklamowe, ale nie wykonujemy plandek samochodowych. Są to dwa różne wyroby. Plandeka na samochód ciężarowy jest grubszym elementem użytkowym, pracuje jako część zabudowy i wymaga materiału oraz konstrukcji dobranych do obciążeń transportowych. Standardowy materiał banerowy służy jako nośnik reklamy i nie jest zamiennikiem plandeki samochodowej.

Folie na witryny, tablice i pojazdy

Na foliach solwentowych produkujemy grafiki przeznaczone między innymi do oklejania witryn, tablic, oznakowania i wybranych realizacji pojazdowych. O zastosowaniu nie decyduje sam atrament. Folia monomeryczna, polimeryczna i wylewana mają inną budowę oraz zakres pracy, dlatego dobieramy je do powierzchni i planowanego okresu użytkowania.

Druk solwentowy a ekosolwentowy, lateksowy i UV

Druk solwentowy nie jest automatycznie najlepszą technologią do każdej reklamy zewnętrznej. W produkcji druku wielkoformatowego wybieramy rozwiązanie po określeniu materiału, miejsca montażu, oczekiwanej jakości, terminu dalszej obróbki i warunków użytkowania.

Technologia	Sposób utrwalania	Typowy zakres	Ważne przed wykończeniem
Solwentowa	Rozpuszczalnik odparowuje z kompatybilnego materiału	Folie, materiały banerowe i inne media rolowe	Pełne wysuszenie i odgazowanie zgodnie z systemem
Ekosolwentowa	Atrament również wykorzystuje nośnik rozpuszczalnikowy, ale jego skład zależy od producenta	Grafika reklamowa na kompatybilnych mediach rolowych	Nadal obowiązują karta charakterystyki i wymagania suszenia
Lateksowa	Wodny atrament jest suszony i utrwalany ciepłem w urządzeniu	Folie, media ścienne, papiery i materiały banerowe	Wydruk wychodzi suchy, ale laminat nadal dobieramy do zastosowania
UV	Atrament jest utwardzany promieniowaniem UV podczas druku	Bezpośredni nadruk na płytach oraz wybrane media rolowe	Trzeba dobrać atrament do sztywności i sposobu pracy podłoża

Przedrostek „eko” nie oznacza, że każdy atrament ekosolwentowy jest obojętny dla operatora albo środowiska. Wymagania dotyczące wentylacji, środków ochrony, magazynowania i odpadów wynikają z dokumentacji konkretnego atramentu oraz urządzenia. Nie zastępujemy karty charakterystyki ogólną nazwą handlową.

Suszenie, odgazowanie i laminowanie wydruku

Dlaczego wydruk musi odgazować?

Pozostałości rozpuszczalnika wpływają nie tylko na zapach. Mogą zmieniać zachowanie folii i kleju oraz utrudniać trwałe połączenie z laminatem. Dlatego świeżego wydruku nie zamykamy automatycznie w ciasnej roli ani nie przekazujemy do laminowania wyłącznie na podstawie tego, że powierzchnia nie brudzi dłoni.

Kiedy stosujemy laminat?

Laminowanie stosujemy wtedy, gdy grafika wymaga dodatkowej ochrony przed ścieraniem, częstym czyszczeniem, chemią, promieniowaniem słonecznym albo uszkodzeniami mechanicznymi. Jest szczególnie istotne przy grafice pojazdowej, naklejkach eksploatowanych w zasięgu dłoni i wybranych oznaczeniach zewnętrznych. Laminat musi być kompatybilny z folią, atramentem i planowanym zastosowaniem.

Kiedy wydruk pozostaje bez laminatu?

Niektóre banery, krótkotrwałe grafiki eventowe i wydruki umieszczone poza zasięgiem dotyku wykonuje się bez laminatu. Decyzję podejmujemy na podstawie nośnika, czasu ekspozycji, sposobu montażu i ryzyka uszkodzeń. Brak laminatu nie oznacza automatycznie braku jakości, a zastosowanie laminatu nie naprawi źle dobranego albo niedosuszonego systemu.

Od czego zależy trwałość druku solwentowego?

Liczy się cały system materiałowy

Nie podajemy jednej liczby lat dla każdego wydruku solwentowego. O trwałości decyduje najsłabszy element zestawu: atrament, folia albo materiał banerowy, laminat, klej, podłoże montażowe i sposób wykończenia. Gwarancje producentów są przypisane do konkretnych kombinacji materiałów, urządzeń, atramentów i warunków ekspozycji.

Ekspozycja zmienia warunki pracy grafiki

Grafika pionowa na zacienionej ścianie pracuje inaczej niż nadruk poziomy wystawiony na stałe słońce, wodę i zabrudzenia. Znaczenie mają kierunek ekspozycji, klimat, kolorystyka, temperatura powierzchni, promieniowanie UV oraz naprężenia mechaniczne. Przy wycenie pytamy więc nie tylko o format, ale także o miejsce i sposób montażu.

Czyszczenie i użytkowanie

Mycie ciśnieniowe z małej odległości, agresywna chemia, szczotki i regularne tarcie mogą skrócić trwałość grafiki. Dla naklejek, witryn i pojazdów ustalamy sposób pielęgnacji właściwy dla użytej folii oraz laminatu. W razie nietypowej ekspozycji dobieramy materiał na podstawie dokumentacji albo wykonujemy próbę.

Jak przygotować plik do druku solwentowego?

Format, skala i odległość oglądania

Plik przygotowujemy do docelowego wymiaru albo w jasno opisanej skali. Rozdzielczość bitmap dobieramy do wielkości grafiki i odległości, z której będzie oglądana. Billboard nie wymaga takich samych parametrów jak mała naklejka oglądana z bliska. Przed produkcją wykonujemy kontrolę pliku do druku i sprawdzamy fonty, bitmapy, spady oraz linie cięcia.

Kolor i elementy wykończeniowe

Grafikę przekazujemy w uzgodnionej przestrzeni barw, najczęściej CMYK, z dołączonym profilem, jeżeli projekt go wymaga. Kolory identyfikacji marki oceniamy na właściwym materiale, ponieważ monitor, papier i folia nie odwzorowują barw identycznie. W pliku uwzględniamy również oczka, zgrzewy, rękawy, bryty, zakładki oraz obszary przeznaczone do cięcia.

Przy większym zamówieniu, nietypowym materiale albo wymagającym kolorze możemy ustalić próbę produkcyjną. Pozwala ona ocenić barwę, ostrość detalu i zachowanie konkretnego nośnika przed wykonaniem całego nakładu.

Potrzebujesz druku na folii albo baneru reklamowego?

Prześlij format, plik, planowane zastosowanie, miejsce montażu i przewidywany czas ekspozycji. Dobierzemy technologię, materiał oraz sposób wykończenia do gotowego produktu. Poproś o wycenę druku wielkoformatowego.