Dibond
Co to jest dibond?
DIBOND to marka aluminiowych płyt kompozytowych firmy 3A Composites. Płyta ma dwie zewnętrzne warstwy aluminium połączone z rdzeniem. W standardowym wariancie rdzeń jest polietylenowy, a każda okładzina aluminiowa ma 0,3 mm grubości. W rodzinie produktów występują też inne odmiany, dlatego parametry zawsze należy przypisać do konkretnej płyty.
W reklamie określenie „dibond” jest używane również potocznie w odniesieniu do podobnych płyt innych marek. Nie oznacza to, że każdy kompozyt aluminiowy ma tę samą budowę. Zamawiając materiał, warto ustalić jego nazwę, grubość okładzin i przeznaczenie, a nie tylko grubość całego arkusza. „Alu dibond” oznacza tę samą grupę zastosowań, nie osobny rodzaj litej blachy.
Dlaczego dibond stosuje się na szyldy i kasetony?
Warstwowa budowa pozwala uzyskać sztywną płytę przy stosunkowo niewielkiej masie. Gładka powierzchnia nadaje się do nanoszenia grafiki, a mechaniczna obróbka umożliwia wycinanie kształtów oraz przygotowanie zagiętych boków. W Folplex wykorzystujemy kompozyty aluminiowe do produkcji szyldów, tablic i kasetonów reklamowych.
- Szyld płaski: płyta z nadrukiem lub grafiką z folii, mocowana do przygotowanego podłoża albo konstrukcji.
- Kaseton z dibondu: przestrzenna forma, w której podświetlenie może wydobywać litery i logo wyfrezowane w nieprzezroczystym froncie.
- Tablica reklamowa: nośnik grafiki informacyjnej, firmowej lub kierunkowej.
- Element oznakowania: wycięte logo, osłona konstrukcji albo panel dopasowany do większego zestawu reklam.
Dibond sam nie przepuszcza światła. W reklamie świetlnej potrzebne są odpowiednio zaprojektowane otwory i elementy przepuszczające światło, np. z plexi. Nie wystarczy umieścić diod za pełną płytą, aby uzyskać świecący front.
Dibond 3 mm: grubość i masa płyty
Dla DIBOND Standard z rdzeniem LDPE producent podaje następujące wartości typowe. To dane materiału, a nie waga kompletnej reklamy ani zestawienie wszystkich płyt sprzedawanych potocznie jako dibond.
| Grubość płyty | Masa powierzchniowa |
|---|---|
| 2 mm | 2,9 kg/m² |
| 3 mm | 3,8 kg/m² |
| 4 mm | 4,7 kg/m² |
| 6 mm | 6,6 kg/m² |
Źródło: karta DIBOND Standard w przewodniku producenta. Przykładowo prostokąt 100 × 50 cm z płyty Standard 3 mm waży około 1,9 kg przed dodaniem grafiki, mocowań i ewentualnej konstrukcji.
Sama grubość nie wystarcza do doboru szyldu. Ważne są także wymiary, rozstaw podpór, sposób mocowania oraz obciążenia w miejscu montażu. Większy arkusz może wymagać usztywnienia; nie ma jednej granicy powierzchni, od której każda tablica potrzebuje identycznej ramy.
Kolory, wykończenia i grafika na dibondzie
Do wyboru są m.in. powierzchnie jednobarwne, szczotkowane i lustrzane. Biały front daje inne tło dla grafiki niż ciemna albo metaliczna powierzchnia. Przy wykończeniu szczotkowanym ważny jest kierunek struktury, szczególnie gdy kilka paneli ma tworzyć jedną kompozycję.
Druk UV nanosi grafikę bezpośrednio na powierzchnię płyty. Oklejanie folią pozwala wykorzystać wydruk lub wycinane napisy. Metodę dobiera się do powłoki materiału, kolorystyki i warunków ekspozycji. Istnieje odmiana DIBOND digital z powłoką przygotowaną do bezpośredniego druku cyfrowego; nie należy przenosić jej właściwości na każdy wariant dekoracyjny.
Kolor i połysk najlepiej ocenić na próbce. Wymiana jednego panelu w starszym oznakowaniu może wymagać dodatkowego dopasowania do pozostałych elementów. Nie każda wersja lustrzana lub dekoracyjna jest przeznaczona na zewnątrz.
Cięcie, frezowanie i gięcie dibondu
W produkcji reklam stosujemy frezowanie CNC do przygotowania konturów, otworów oraz rowków potrzebnych do zaginania. Przy prostych formatach stosuje się również odpowiednio dobrane narzędzia mechaniczne do cięcia płyt kompozytowych.
Frezowanie rowka od tylnej strony pozwala zagiąć panel w wyznaczonym miejscu. Głębokość i kształt rowka muszą odpowiadać konkretnej płycie oraz planowanemu zagięciu. To inna operacja niż walcowanie dużego łuku. Nie każde gięcie wymaga tego samego rowka, a warianty o specjalnych powierzchniach mogą mieć ograniczenia formowania.
Zagięcie boków nie zastępuje całego projektu kasetonu: pozostają narożniki, mocowanie, usztywnienie i dostęp do podświetlenia. Kontury i rowki potrzebne do zaginania tych płyt przygotowujemy przez frezowanie.
Dibond na zewnątrz: trwałość, montaż i czyszczenie
Wariant przeznaczony do zastosowań zewnętrznych można wykorzystać do oznakowania na elewacji. Trwałość gotowej reklamy zależy jednak również od powłoki, grafiki, mocowań, położenia budynku i pielęgnacji. Odporność samej płyty nie oznacza, że nadruk i folia zachowają wygląd przez taki sam czas.
Sposób montażu dobieramy do podłoża i rozmiaru reklamy. Płytę można mocować mechanicznie, na dystansach albo do konstrukcji; rozwiązania klejone wymagają osobnego doboru do łączonych powierzchni i obciążeń. Nie istnieje uniwersalna nośność „kilogramów na metr taśmy” odpowiednia dla każdej elewacji.
Do czyszczenia używaj miękkich materiałów i środka dopuszczonego dla zastosowanej powłoki oraz grafiki. Próbę wykonaj na małym, niewidocznym fragmencie. Folia transportowa nie jest warstwą użytkową: termin i sposób jej usunięcia wynikają z instrukcji materiału oraz kolejności prac.
Dibond czy inny materiał?
ALUCOBOND to odrębna rodzina płyt tego samego producenta, kojarzona przede wszystkim z zastosowaniami architektonicznymi. Nie jest automatycznym zamiennikiem DIBOND. Różnice dotyczą m.in. rdzenia, okładzin, masy, powłoki i parametrów wymaganych w projekcie.
PCV spienione jest innym rodzajem tworzywa bez aluminiowych okładzin. Może być odpowiednie do tablic i elementów reklamowych, ale porównanie wymaga uwzględnienia grubości i sposobu podparcia. Plexi wybiera się m.in. wtedy, gdy potrzebna jest przezroczystość lub przepuszczanie światła. Nie ma jednego materiału najlepszego do każdej reklamy.
Od czego zależy cena szyldu z dibondu?
Cena arkusza za metr kwadratowy nie określa kosztu gotowej reklamy. W wycenie uwzględniamy format i wykorzystanie materiału, wykończenie, obróbkę, grafikę, podświetlenie oraz montaż. Dwa szyldy o tej samej powierzchni mogą wymagać innej liczby operacji i innych mocowań.
Do wyceny prześlij szerokość i wysokość, plik logo, oczekiwany kolor oraz zdjęcie miejsca montażu. Podaj też, czy chodzi o płaską tablicę, czy o podświetlany kaseton. Dzięki temu możemy dobrać rozwiązanie do efektu, który chcesz uzyskać.
Najczęstsze pytania o dibond
Ma aluminiowe okładziny, ale nie jest litą blachą. Pomiędzy nimi znajduje się rdzeń. Dlatego obróbki i mocowania nie dobiera się wyłącznie na podstawie zasad dla litego aluminium.
DIBOND Standard 3 mm ma podaną przez producenta masę typową 3,8 kg/m². Inne odmiany oraz podobne płyty innych marek mogą ważyć inaczej.
Nie da się tego ocenić bez wymiarów i sposobu montażu. Dobór obejmuje również podpory, usztywnienia i warunki w miejscu ekspozycji.
Pełna płyta nie przepuszcza światła. Można jednak wykonać kaseton z wyfrezowanymi znakami i elementami przepuszczającymi światło, dzięki którym świeci wybrany napis lub logo.
Tak, po dobraniu wariantu przeznaczonego do takiego zastosowania. Trzeba uwzględnić również trwałość grafiki oraz konstrukcję i mocowanie reklamy.
Nie. Oprócz wariantów polietylenowych istnieją odmiany o innym składzie, w tym DIBOND FR. Zachowania w ogniu nie określa się z samej potocznej nazwy. Materiał do konkretnego obiektu musi odpowiadać wymaganiom jego projektu.
Czasem tak, zwłaszcza przy grafice z folii. Najpierw ocenia się stan powłoki, pozostałości kleju i odkształcenia. Wymiana nie zawsze pozwala odzyskać wygląd nowej płyty.
Nie musi. Cena materiału nie obejmuje automatycznie projektu, wycinania, grafiki, podświetlenia ani montażu. Gotowy szyld wyceniamy według uzgodnionego zakresu.
Informacje o rodzinie materiałów: DIBOND w katalogu 3A Composites.
Potrzebujesz kasetonu lub szyldu z dibondu?
Produkujemy kasetony, szyldy i tablice z dibondu na zamówienie. Frezowanie CNC, gięcie, druk UV, montaż.
Wyceń swój projekt:
